您所在的位置:首页 >> 新闻动态 >> 通知公告 >> 钢模加工工艺标准及要求
钢模加工工艺标准及要求
日期:2019-01-17
        钢模加工工艺对于后期钢模的质量起到了决定性的作用,下面就总结一下大型钢模制作时的一些工艺标准和要求:


         1.为了装饰口而预留墙面。


  在剪力墙和后壁之间的界面处,将大型钢模放置在剪力墙的端部,并保留100mm长且10mm厚的装饰层。当砌筑墙体涂抹时,将钢网直接压入100mm长的凹面中。在口内,然后与砖石墙一起抹灰施工,以防止在不同材料的墙壁交叉处抹灰和开裂。


  2.砖石底部留有1.5厘米厚的石膏层。剪力墙没有抹灰。砌体墙的宽度在梁的两侧减小1.5cm。当砌筑墙面涂抹时,在抹灰后与梁边混凝土齐平。


  3.深化大型钢模加工工艺图纸的设计。整个模板、采用正角的角度,以防止模板拼接和浆料泄漏。


  4.阈值被取消一次。电梯门的结构柱被取走一次,并且一旦构造了阈值的结构。


  5.窗台保持力,开口在窗口处形成一次,窗口内部不再关闭。窗口为6069系列铝合金断桥的平开窗口,窗框厚度为60mm,外墙保温厚度为80mm,200厚壁外壁宽度为11cm。安装窗户后,窗框的外侧距离结构侧3cm。绝缘材料为8cm,内外均匀安装。窗户两侧使用固定钢模板,钢模板通过直接折叠钢板来定制。


  6.大型钢模加工工艺剪切壁定位肋。1、剪力墙定位肋必须由钢筋支撑。2、钢筋直径小于12mm,定位筋的两端应用砂轮磨削。3、钢模接头应加工有I形定位肋。


  7.安装前固定大型钢模。在大型模板安装在上墙之前,外墙模板应用钢丝绳和锁固定在墙柱钢筋上。


  8.大型钢模底处理,施加海绵带并用研钵密封。海绵条的厚度为1cm~1.5cm,不太厚也不太薄。在密封模具之后,在混凝土密封之前,砂浆应该是约1.5小时。此时,砂浆强度恰到好处,开始开裂不太干。


  9.墙板水平缝处理,当浇筑墙壁时,墙壁的高度高于板底标高 2cm,随后切出更多的部分(1cm~1.5cm)。切割后,墙体混凝土预留在地板上方板底标高 0.5~1cm,模板当墙体与墙体接触时,安装双面胶条。当上墙模板加固时,墙壁下部的旧螺钉用于固定钢爪,以确保墙模和原始墙面混凝土被压实,使墙面接缝不会泄漏。 。


  10.钢模板备份并密封。当浇注混凝土时,防止混凝土在工字梁的槽中飞散,这使得清洁变得困难。


         更多钢模加工工艺可以联系我们了解。